受疫情影響，紡織業產能回流國內，進入2021年，織機需求出現了爆發式增長，由于主機廠產能受限，訂單擠壓，有部分需求溢出到舊機改造市場。目前劍桿織機改造越來越傾向于采用超級馬達(開關磁阻電機)的方案。接下來就由劍桿織機控制系統的小編來講解一下吧。
傳統劍(jian)桿織機(ji)采(cai)用三相異步電機(ji)，存在很多弊端：
1、由(you)于存在齒輪箱、皮帶(dai)、離合(he)器供電，能耗相對(dui)較大(da)。離合(he)器在結合(he)瞬(shun)間摩擦(ca)很大(da)，發熱就大(da)，增加(jia)耗能。
2、停車時，異步電機(ji)通(tong)過皮帶(dai)帶(dai)著離合器一直旋轉(zhuan)，白白浪費電能。
3、同時(shi)離合器、齒輪(lun)箱(xiang)又屬于易損部件，維護工作量大。
基于傳統方(fang)案的(de)諸多(duo)(duo)弊端，納眾科技近幾(ji)年在多(duo)(duo)家(jia)主機廠(chang)機型改造中采用了超(chao)級馬達方(fang)案，具有以下優點：
1、節(jie)(jie)能效果顯著，平均(jun)節(jie)(jie)能20%以上：超(chao)級(ji)(ji)馬達，可以直接(jie)通(tong)過電機(ji)(ji)轉(zhuan)軸驅動(dong)(dong)織機(ji)(ji)主軸，減少傳(chuan)動(dong)(dong)環節(jie)(jie)，效率高;織機(ji)(ji)停車(che)(che)后(hou)，超(chao)級(ji)(ji)馬達靜止不轉(zhuan)，沒有耗(hao)能，解(jie)決(jue)了(le)停車(che)(che)接(jie)線過程中的(de)能耗(hao)問題。
2、操作方(fang)便，提(ti)高生產效率(lv)：超(chao)級馬(ma)達調速(su)系統(tong)可以無極調速(su)，可以根據織(zhi)(zhi)物(wu)的不同通過(guo)數字面板設定電機(ji)轉(zhuan)速(su)，解除了原傳統(tong)織(zhi)(zhi)機(ji)通過(guo)更換皮帶輪調速(su)的麻煩(fan)。
3、簡化機械結構，提高了(le)設備的可靠性，降(jiang)低生(sheng)(sheng)產成(cheng)本：應用超級馬(ma)達調速系統后，簡化齒輪箱，去除皮帶、主(zhu)離合和主(zhu)軸剎車，避免了(le)它們帶來(lai)的故障(zhang)，從而提供(gong)開機率，也同(tong)時減少機油使用量，降(jiang)低了(le)生(sheng)(sheng)產成(cheng)本。
納眾科(ke)技為國家高新(xin)企業，在劍(jian)桿織機(ji)(ji)(ji)(ji)/噴氣(qi)織機(ji)(ji)(ji)(ji)電控系統領域深耕多年(nian)，有(you)著豐富(fu)的(de)技術積累，對(dui)各主機(ji)(ji)(ji)(ji)廠的(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)型都有(you)著成(cheng)熟的(de)改造方案(an)，歡(huan)迎(ying)洽談咨詢。
